導入事例
製品ジャンルと業種で絞り込みができます。いずれか片方だけでも可能です。
両方を選択した場合は「且つ」の結果を表示します。
プラズマクラスターで食品工場内の浮遊菌を抑制。5年間の保守メンテナンス契約で長期運用も安心。
プラズマクラスターで基板製造工程の静電気対策が向上。電子部品を損傷せずに実装でき、製品の小型化が実現。
高濃度プラズマクラスターで半導体製造工程の静電気を除去。約1秒で高速除電できるので、作業効率アップに効果。
プラズマクラスターで羽毛選別機内の静電気を除去。良質な羽毛を効率良く抽出でき、生産性が向上。
プラズマクラスター機器で惣菜工場の衛生対策を強化。静電気除去効果を活かして異物混入リスクも低減。
プラズマクラスターイオンが着衣の静電気を抑制。エアシャワーとの相乗効果で異物除去能力がアップ。
厳しい衛生管理が求められる液卵工場にプラズマクラスター。充填室、割卵室など全ラインに配置し、浮遊菌を抑制。
プラズマクラスターの浮遊菌抑制効果で衛生対策が向上。美味しさと安心を追求した有機日本酒づくりに大きく貢献。
浮遊菌やニオイを抑制したクリーンな食品工場を実現。衣服や包装フィルムの静電気を除き、異物混入防止も強化。
HACCP対応工場の衛生環境をプラズマクラスターで一層充実。製造ラインの最終工程に導入し、品質と食の安全性を向上。
包装フィルムの静電気をプラズマクラスターで除電。菓子くずの付着による包装不良品を大幅に削減。
ふりかけ工場内のカビ菌対策を一段と強化。製造過程で舞い上がる細かな食品の粉末も集じん。
プラズマクラスター導入前後の浮遊菌測定で抑制効果を実証。お菓子製造ラインの安全･品質管理が一層向上し、節電にも貢献。
加工場内の空気浄化で衛生管理をさらに徹底。「食の安全」に一層の自信と大きな安心感。
安全･手間いらずで加工食品のカビ対策が実現。工場内のニオイ低減にもつながり、作業員からも好評。
水産加工場における食の安全と節電の両立を実現。プラズマクラスターをブランド向上に活かしたい。
浮遊菌の抑制効果で加工工場内の管理温度を2℃アップ、約20％の節電と食の安全が両立。
蒲鉾工場の衛生対策をさらに強化。プラズマクラスターイオンの導入で、24時間稼動を実現。
