SHARP 洗浄システム

導入事例

【自動車・金属加工】炭化水素系 多槽式超音波洗浄装置(特注対応生産)

【非水系タイプ】

■特徴

  • 生産量が多いワークに対して最適

  • 真空洗浄槽・真空乾燥槽などカスタマイズに対応

  • 蒸留再生装置により液の清浄度を維持

  • 作業環境性・使用性・メンテナンス性に配慮

  • フルキャリア搬送によりタクトタイム向上

  • 液切り・揺動など個別制御も可能

搬入コンベア 超音波洗浄 噴流すすぎ 熱風乾燥 搬出コンベア

【自動車・金属加工】1槽式炭化水素系 超音波洗浄装置

  • 定期点検時に分解したボルト・ナット・ベアリング等を洗浄。

超音波振動子

■仕様

装置外形寸法(mm) 幅1,850×奥行1,300×高さ1,000
バスケット寸法(mm) 幅500×奥行400×高さ200
直径370、長さ490
槽内寸法(mm) 幅700×奥行880×高さ500
使用超音波 1,200W×2
洗浄時間(タクト) 約10分

【自動車・金属加工】水系 バレル式金属脱脂洗浄装置(特注対応生産)

■バレル研磨後の部品洗浄装置

  • バレル研磨後の部品を自動搬送洗浄方式採用により洗浄、すすぎ、乾燥を行います。

  • バスケットを回転させることにより、超音波による洗浄効果がより高まります。

  • 乾燥はバスケットを傾けて回転させることで液をきりながら、熱風により完全乾燥をさせます。

■洗浄工程

搬入 第1槽 第2槽 第3槽 搬出 超音波洗浄 超音波すすぎ 温風乾燥 使用洗浄液 超音波 水溶性中性洗剤 超音波 市水

■仕様

装置外形寸法(mm) 幅4,250×奥行3,150×高さ3,050
(搬送コンベアを含む)
バスケット寸法(mm) 直径400×高さ315
洗浄時間(タクト) 5分(任意設定可)

【自動車・金属加工】水系 金属脱脂洗浄装置(特注対応生産)

【自動車・金属加工】水系 金属脱脂洗浄装置(特注対応生産)

■金属部品の脱脂洗浄装置

  • 複雑な形状や袋穴のある精密加工部品の切削工程後の切り屑や切削油を高精度洗浄。

  • 水とアルカリ洗剤を用いた水系洗浄。

  • 排水クローズドシステムの採用で水のリサイクル使用も実現。

【自動車・金属加工】自動車部品工場向けのシャワー洗浄システム MU-7200D

【1槽式全自動+手動搬送】電子部品用マガジンのシャワー洗浄システム

MU-7200
MU-7200D

■用途

  • 電子部品(リードフレーム)用マガジン洗浄

■洗浄剤

  • 純水(すすぎには防錆剤+乾燥促進剤を使用)

■プロセス

  • 洗浄~乾燥時間:30分/サイクル

  • 洗浄ラック手動搬送。パススルー

  • 搬入→全自動洗浄(超音波洗浄、シャワーすすぎ、温風乾燥)→搬出

シャワー洗浄 シャワー洗浄(純水) 超音波洗浄 すすぎ シャワーすすぎ(純水) 温風乾燥 MAX130℃の温風を洗浄ノズルから吹出しスピード乾燥

外形寸法図

■仕様

機種名 ダブルドア
MU-7200D
外形寸法(mm) 幅1,000×奥行822×高さ1,975
質量 約480kg(運転時:約800kg)
電源 3相 200V 18kVA(50A以上のブレーカー)
槽材質 ステンレス鋼 SUS304
シャワーポンプ 出力1.5kW
高周波出力 2,400W、40kHz(ボルト締め振動子)
洗浄ラック寸法(mm) 幅534×奥行647×高さ580

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